В РФ начали тестировать мебель из ударопрочных материалов
В России стартовал эксперимент по испытанию мебели, созданной с помощью аддитивных технологий из высокопрочных полимеров, которые применяются в космической отрасли, авиа- и автомобилестроении. Первые образцы — кресло и стол — представили в МГТУ им. Н.Э. Баумана.
Как убедился корреспондент «Известий», изделия выдерживают серьезные нагрузки: во время тестирования он не только сидел на кресле, но и прыгал на нем, после чего мебель не получила никаких повреждений.
Для производства используется технология FGF — разновидность 3D-печати, при которой вместо пластиковых нитей применяются полимерные гранулы. Такой метод позволяет быстрее создавать крупногабаритные изделия, снизить расход материала и практически полностью исключить производственные отходы.
«Каждый грамм материала идет в конечное изделие, поэтому технология получается экономичной», — рассказал «Известиям» научный сотрудник Центра «Цифровое материаловедение» МГТУ им. Н.Э. Баумана Семен Федоров.
По его словам, мебель изготавливается из полимера PETG и его стеклонаполненной версии. Материал отличается высокой ударопрочностью, устойчивостью к влаге, бытовой химии и перепадам температур, не выделяет вредных веществ при эксплуатации и подходит как для помещений, так и для использования на открытом воздухе. Изделия из обычного PETG сохраняют свои свойства при температурах от -80 до +60 градусов, а стеклонаполненный материал выдерживает нагрев до +90 градусов.
Разработчики считают, что возможности технологии выходят далеко за пределы мебельной отрасли. По словам директора Центра «Цифровое материаловедение» МГТУ им. Н.Э. Баумана Давида Меликянца, FGF-печать позволяет значительно ускорить изготовление крупногабаритной композитной оснастки для производства беспилотников, катеров, авиационных деталей и других сложных изделий.
Подробнее читайте в эксклюзивном материале «Известий»:
Кресельный режим: в РФ напечатали «неубиваемую» мебель из космических материалов
