Ресурс деталей для атомных станций повысят в два раза

Исследователи из Инжинирингового центра при Владимирском государственном университете адаптировали технологию лазерного термоупрочнения для увеличения износостойкости металлических деталей, которые выдерживают высокие механические и температурные нагрузки при работе в составе оборудования на атомных станциях.

Мерный атом: на Дальнем Востоке появится несколько АЭС

В качестве потенциальных площадок рассматриваются Хабаровский край, Приморье, Якутия и Чукотка

«Метод востребован для обработки изделий, которые испытывают трение, ударные нагрузки и высокие температуры. Например, шестерни, валы, клапаны. Интенсивные механические и термические воздействия приводят к их ускоренному износу. Лазерная ковка повышает поверхностную твердость и прочность деталей без изменения геометрии или свойств сердцевины материала», — рассказал «Известиям» генеральный директор Инжинирингового центра при ВлГУ Максим Кузнецов.

Он пояснил, что технология позволяет точно выдерживать заданные параметры воздействия на материал — в частности, степень упрочнения, глубину обработки и траекторию движения сканирующего луча. Это важно для соблюдения техзадания и нормативов.

По словам специалиста, благодаря внедрению технологии срок службы изделий увеличивается в два раза. Это снижает затраты на ремонт и сервисное обслуживание атомных станций.

Подробнее читайте в эксклюзивном материале «Известий»:

Так закалили сталь: детали для атомных станций станут вдвое прочнее